As principais matérias-primas do silício metálico 441 são sílica, coque de petróleo, cavacos de madeira, etc., que são fundidos em fornos elétricos. Então você conhece o processo de produção do silício metálico 441? Vamos dar uma olhada:
1) Após a lavagem, peneiração e secagem da matéria-prima sílica, ela é dosada em diferentes proporções de acordo com o tipo de agente redutor utilizado. Um programa de computador é utilizado para controlar a proporção de cada material e é coletado do silo para uma esteira. Através do processo de alimentação Misture uniformemente e entre no forno elétrico; o processo de alimentação altamente automatizado e em grande escala é realizado continuamente.
2) Uma corrente passa através do eletrodo para aquecer o material do crânio a uma temperatura elevada de mais de 1.800 graus Celsius. O silício é restaurado no crânio e se torna líquido. É liberado através da saída de silício e fundido em lingotes de silício. Após a britagem, é processado de acordo com a necessidade do cliente. Embale de acordo com o tamanho necessário.
3) Use o método de sopro inferior para misturar oxigênio e ar. Os tijolos respiráveis para o oxigênio soprado pelo fundo são instalados no fundo do saco. Existem muitos tubos finos de cobre nos tijolos respiráveis. O oxigênio e o ar são soprados dos finos tubos de cobre para o silício fundido para refino. , após a conclusão do sopro de oxigênio, o ar também forma uma pressão positiva no silício fundido através dos tijolos respiráveis. O processo de refino requer agitação, que utiliza ar comprimido para agitar. O objetivo é melhorar as condições cinéticas da reação de fase do elemento escória-metal, acelerar a formação de escória, remover impurezas o mais rápido possível e reduzir a perda de calor e a aderência do líquido de silicone.
