qual é o principal uso do inoculante de silício, bário e cálcio

Dec 03, 2024 Deixe um recado

Introdução da composição silício-bário-cálcio:

Carboneto de cálcio 35-45%, dióxido de silício 40-45%, sulfato de bário 10-30%.

Características e propriedades da liga silício-bário-cálcio:

A liga silício-bário-cálcio é um novo tipo de liga composta em ligas de bário. É um desoxidante e dessulfurizante para siderurgia, além de ter efeito de desfosforização. É uma semente e modificador na fundição. Uma de suas características únicas é aumentar o índice de cálcio do aço. Satisfaz a necessidade de cálcio na fundição de aço.

Papel do inoculante silício-bário-cálcio no ferro dúctil:

No processo de fundição de ferro dúctil, além de usar esferoidizadores para melhorar o desempenho do produto, o inoculante de silício, bário e cálcio também é um produto aditivo amplamente utilizado. Os inoculantes de silício-bário-cálcio podem promover a grafitização, reduzir a tendência de formar ferro fundido branco e, assim, melhorar a morfologia da grafite;

O papel dos inoculantes de silício-bário-cálcio na siderurgia:

Os primers silício-bário-cálcio são um novo tipo de liga composta que combina elementos de silício, bário e cálcio. Os primers silício-bário-cálcio reduzem efetivamente a pressão do vapor de cálcio e aumentam a solubilidade do cálcio no aço fundido na faixa de temperatura de fundição do aço. Ao mesmo tempo, os inoculantes de silício-bário-cálcio também reduzem a oxidação do cálcio, alcançando assim o efeito do tratamento com cálcio do aço fundido.

O papel do silício-bário-cálcio na produção de grafite:

Os inoculantes de silício-bário-cálcio podem refinar a grafite e melhorar sua resistência. Para fundições de ferro dúctil, eles podem tornar o grafite do ferro dúctil fino e melhorar o grau de esferoidização. Forte capacidade anticrise, evitando o declínio que acompanha a esferoidização. Baixa sensibilidade à espessura da parede e estrutura uniforme. Eles reduzem significativamente a tendência de formar ferro branco, reduzem a dureza relativa e melhoram as propriedades de corte das peças fundidas.