Existem três métodos principais de produção de ferromanganês de baixo e médio carbono: método de aquecimento elétrico de sílica, método de forno de agitação e método de sopro de oxigênio, todos adotando operação intermitente.
Método térmico de eletrossilício
A essência da fundição eletro-sílico-térmica de ferromanganês de médio-baixo carbono é usar o silício na liga de manganês-silício produzida no forno de calor mineral como agente redutor para reduzir o óxido de manganês no minério no forno de refino, e depois que o silício da liga foi reduzido ao limite prescrito, o produto é ferromanganês de médio-baixo carbono.
Quando o minério de manganês é aquecido, o óxido de manganês de alta valência se decompõe gradualmente com o aumento da temperatura e se torna óxido de baixa valência.
Após a decomposição do minério de manganês por calor para gerar Mn3O4, ao mesmo tempo que a temperatura continua a subir, parte dos óxidos de alto valor reage diretamente com o silício para gerar óxidos de baixo valor e metal manganês, a reação é
2Mn3O4+Si=6MnO+SiO2 (1)
Mn3O4+2Si=3Mn+2SiO2 (2)
O Mn3O4 não reduzido, decomposto termicamente para formar MnO, funde-se na escória. Continue a ser reduzido pelo silício na liga fundida. A fórmula da reação é
2MnO + Si=2Mn + SiO2 (3)
Devido ao produto anti-Qing SiO2 e MnO combinados para gerar (MnO-SiO2), resultando na redução da atividade do reagente MnO, a reação direta torna-se difícil, a fim de melhorar o efeito de redução de MnO, melhorar a recuperação de manganês , a necessidade do forno com uma certa quantidade de cal, será de MnO proveniente da substituição do silicato, a fórmula da reação é
CaO+MnOSiO2=MnO+CaOSiO2 (4)
2CaO+MnO-SiO2=MnO+2CaO-SiO2 (5)
