Existem dois métodos para produzir cerâmica de nitreto de silício, nomeadamente sinterização por reação e prensagem a quente. O método de sinterização por reação consiste em moldar pó de silício ou uma mistura de pó de silício e pó de nitreto de silício de acordo com o método geral de produção de cerâmica. Em seguida, a pré-nitretação é realizada no forno de nitretação a uma temperatura de 1150~1200 graus. Depois de obter uma certa resistência, ele pode ser usinado e posteriormente nitretado a 1350 ~ 1450 graus por 18 ~ 36 horas até que seja completamente convertido em nitreto de silício.
Os produtos fabricados desta forma têm um tamanho preciso e um volume estável. O método de prensagem a quente consiste em prensar a quente e sinterizar pó de nitreto de silício com uma pequena quantidade de aditivos (como MgO, Al2O3, MgF2, AlF3 ou Fe2O3, etc.) a uma pressão de mais de 19,6 MPa e uma temperatura de 1600 ~ 1700 graus. Geralmente, os produtos produzidos por prensagem a quente apresentam maior densidade e melhor desempenho do que os produtos produzidos por sinterização por reação.